Метод изготовления МПП, при котором в качестве исходного материала используют одно- или двухсторонний фольгированный диэлектрик. Выполняют рисунок отдельных слоев по технологии для ДПП. Затем из отдельных слоев и изоляционных прокладок собирается пакет и прессуется (с помощью стеклоткани, пропитанной лаком или смолой). Межслойные соединения образуются с помощью металлизированных отверстий, соединяющих наружные и внутренние слои ПП.
Последовательность операций:
1.Изготовление заготовок фольгированного диэлектрика и стеклоткани
2.Изготовление схем внутренних слоев химическим методом (негативным)
3.Прессование Прокладочная стеклоткань пропитана смолой
4.Сверление и очистка отверстий
5.Подтравливание диэлектрика в отверстиях. (Стенки отверстий очищаются от загрязнений и выравниваются. Обеспечивается также лучший охват медных проводников при дальнейшей металлизации
6.Предварительное меднение. (Химическое меднение или гальваническое (затяжка))
7.Создание защитного рисунка на внешних слоях МПП (негативного)
8.Гальваническое меднение
9.Гальваническое осаждение металлического защитного слоя(сплав олово-свинец).
10.Удаление защитного рисунка
11.Травление меди с пробельных мест
12.Оплавление металлического покрытия
13.Финишная обработка
(Оптимальное число слоев МПП - 12)
и изображенная на рисунке схема изготовления печатных плат соответствует